En términos generales,tubo de poliuretanose instalan en compresores de aire para el transporte de gas. Funcionalmente también puede transportar agua y otros líquidos, pero la resistencia a la corrosión de los tubos de PU no es particularmente fuerte.
Equipos disponibles: equipo neumático, compresor de aire, herramientas neumáticas, bomba de aire, cilindro de aire, máquina cortadora, equipo de pulverización, equipo de soldadura, robot industrial, máquina envasadora, equipo de control ambiental, humidificador, equipo de eliminación de polvo, sistema de ventilación, sistema de pulverización, equipo de refrigeración. Equipos médicos y de laboratorio: instrumentos de laboratorio, analizadores, equipos de gases medicinales, muestreadores de aire. Vehículos y maquinaria: equipos de mantenimiento automotriz, sistemas de suspensión neumática, automatización de maquinaria agrícola Equipos de producción: líneas de ensamblaje, sistemas transportadores, equipos de prueba Otros equipos: máquinas llenadoras de bebidas, equipos de procesamiento de alimentos, infladores de globos, equipos de chorro de arena.
Manguera de aire de PU ampliamente utilizada en equipos de automatización.
| PU (tubo de poliuretano) | PA (tubo de nailon) | PE (tubo de polietileno) | tubo de goma | Manguera reforzada trenzada | Tubos ultraflexibles | Manguera plana de PU | |
| Características: | La manguera de aire más utilizada, extremadamente flexible, buena superficie lisa y baja resistencia interna. | Alta dureza, buena rigidez, capaz de mantener la forma. | Material blando, semitransparente, de bajo costo. | Fabricado con caucho natural o sintético y reforzado con una capa trenzada. | Tubo de PU o nailon con una capa de refuerzo trenzada externa de poliéster, fibra de aramida o alambre de acero inoxidable, que ofrece resistencia a la presión y resistencia mecánica mejoradas. | Utilizando materiales y procesos especiales, la flexibilidad supera con creces la de las tuberías de PU comunes. | El cuerpo de la tubería es plano y se pueden integrar varias tuberías en paralelo. |
| Ventaja | Buena flexibilidad, resistencia al desgaste, resistencia a la torsión, peso ligero, fácil de enrollar e instalar | Resistencia a alta presión, resistencia a altas temperaturas (hasta 110 ° C), excelente resistencia al aceite y a productos químicos, y no se oxida fácilmente | Precio económico, buena resistencia a bajas temperaturas y resistencia a la corrosión (ácido, álcali). | Excelente elasticidad, absorbe vibraciones y tiene una fuerte resistencia a la intemperie. | Resistencia a la presión extremadamente alta (hasta varias veces mayor que la de las tuberías normales), antiexpansión y buen rendimiento de pulso. | Extremadamente suave, con un radio de curvatura muy pequeño, resistente a la fatiga por flexión repetida y no es fácil romper nudos. | Ahorro de espacio, limpio y hermoso, fácil de administrar múltiples fuentes de aire y evita enredos. |
| Desventaja | El rendimiento de resistencia a altas temperaturas es promedio (generalmente -10 ° C ~ +60 ° C) y la resistencia al aceite y a los productos químicos no es tan buena como la de las tuberías de nailon. | Poca flexibilidad, fácilmente quebradizo a bajas temperaturas y requiere un gran espacio para la instalación doblada. | Mala resistencia a la presión, no resistente a altas temperaturas, propenso al envejecimiento y débil resistencia al desgaste. | Extremadamente voluminosos, con una alta resistencia de la pared interior y un fácil envejecimiento, los tubos de plástico han ido reemplazando gradualmente a los sistemas neumáticos modernos. | La flexibilidad disminuye, el radio de curvatura aumenta y el precio se encarece. | El precio suele ser más alto y la resistencia a la presión puede ser ligeramente menor que la de las tuberías ordinarias de la misma especificación. | La dirección de flexión es limitada (solo se puede doblar hacia la dirección plana) y el precio es relativamente alto |
| Aplicaciones típicas: | La universalidad más fuerte, adecuada para conectar la gran mayoría de equipos neumáticos, especialmente en situaciones que requieren movimientos y flexiones frecuentes, como brazos robóticos y dispositivos móviles. | Instalación fija, donde se requiere resistencia al aceite y a la temperatura, como tuberías cerca de máquinas herramienta, fabricación de automóviles y equipos de alta temperatura. | Adecuado para conexiones temporales de rutas de gas de baja presión o para áreas no críticas como agua y riego agrícola. Se utiliza con menos frecuencia en circuitos neumáticos para circuitos principales. | Se utiliza principalmente para equipos pesados, maquinaria de construcción y ocasiones que requieren gran flexibilidad y resistencia a las vibraciones. | Se utiliza en sistemas neumáticos de alta presión, salidas de compresores de aire, tuberías principales de suministro de gas de larga distancia y situaciones donde se generan pulsos de presión con frecuencia. | La cadena de arrastre (cadena del tanque) dentro del cuerpo del robot, que sufre movimientos alternativos de alta frecuencia, y equipos que requieren una flexibilidad extremadamente alta. | Un resumen de la ruta del gas para dispositivos con múltiples componentes de ejecución, como tuberías centralizadas desde estaciones de trabajo, islas de válvulas hasta actuadores. |
El tubo de poliuretano (PU) viene en cuatro colores: azul, transparente, rojo y azul. Nos resulta conveniente distinguir y conectar el tubo de trabajo en dispositivos neumáticos. En concreto, depende de las especificaciones estándar de cada empresa. Por ejemplo, algunas empresas requieren tubos transparentes para vacío, tubos azules para entrada de aire y tubos naranjas para salida de aire, con el fin de distinguir diferentes tuberías y facilitar la rápida resolución de problemas y posicionamiento durante el mantenimiento del circuito de aire.
En primer lugar, sabemos que el tamaño de la manguera de aire de PU puede determinar el caudal. Cuanto más grande sea el tubo neumático, mayor será la capacidad de flujo, lo que a su vez afecta la velocidad de funcionamiento del cilindro de aire.
Estrictamente hablando, al hacer una elección, debemos incluir parámetros como la carrera, el número de carreras por minuto, el diámetro del cilindro, etc. para el cálculo. Sin embargo, según la experiencia relevante, se recomiendan diferentes especificaciones de cilindros con las correspondientes especificaciones de tubería de aire.
| Tamaño del orificio del cilindro de aire (mm) | Tamaño del tubo (mm) |
| ɸ16 | ɸ4 |
| ɸ16-ɸ32 | ɸ6 |
| ɸ32-ɸ63 | ɸ8 |
| ɸ63-ɸ100 | ɸ10 |
| ɸ100 | ɸ12 |
1. La tubería principal para la operación de la válvula puede elegir tuberías ligeramente más grandes (lo que no resultará en ningún consumo de aire adicional, por lo que no habrá costos adicionales durante la operación).
2. Sin embargo, la tubería entre la válvula y el cilindro debe optimizarse de acuerdo con los siguientes principios: si el diámetro de la tubería es demasiado pequeño, se estrangulará, limitando así la velocidad del cilindro; Sin embargo, un diámetro excesivo de la tubería puede provocar estancamiento, aumentando así el consumo de aire y el tiempo de llenado.
3. Es necesario considerar el radio de curvatura y es muy importante verificar el radio de curvatura cuando se utiliza una cadena de arrastre.
Los tubos de PU suelen tener una presión de trabajo de alrededor de 10 kg/cm² a temperatura ambiente, aunque esto puede variar según el tamaño y el modelo. Para aplicaciones de alta presión, los tubos trenzados de PU reforzados son una mejor opción. Está construido con un diseño de tres capas (PU exterior, refuerzo trenzado de poliéster medio y PU interior) que proporciona mayor resistencia a la presión y durabilidad. Además, este tipo de tubo de PU es adecuado tanto para transferencia de aire como de agua.
Principio de selección: Presión de estallido ≥ 3 × presión de trabajo
La flexibilidad de los tubos de PU desempeña un papel fundamental en el espacio de instalación y el movimiento del equipo, especialmente cuando se utilizan diferentes tamaños, como tubos de PU de 6 mm y 8 mm. Los diámetros más pequeños, como el tubo de PU de 6 mm, ofrecen un radio de curvatura más reducido, lo que los hace ideales para instalaciones compactas como paneles de control o pequeños sistemas de automatización donde el espacio es limitado. Por el contrario, los tubos de PU de 8 mm proporcionan una mayor capacidad de flujo de aire y se usan comúnmente en aplicaciones como herramientas neumáticas o maquinaria más grande, donde se requiere flexibilidad y rendimiento de flujo. En sistemas dinámicos como brazos robóticos o máquinas envasadoras, los tubos de poliuretano de alta calidad garantizan un movimiento suave sin torceduras, lo que mejora la eficiencia y prolonga la vida útil. Elegir el tamaño correcto afecta directamente el rendimiento del sistema y la eficiencia de la instalación.
más suave, resistente a la flexión, capaz de rebotar rápidamente después de la flexión, menos propenso a bloquearse durante la flexión, especializado para sistemas de automatización, enrutamiento de equipos sin atascos
La dureza de las tuberías de PU suele estar entre 60A y 95A, dependiendo de la fórmula del material y la aplicación. El 60Atubo de poliuretanoes suave y fácil de doblar, adecuado para escenas que requieren movimientos frecuentes; El tubo de PU 95A es más duro y adecuado para situaciones que requieren alta presión o fijación a largo plazo. A la hora de elegir, es necesario equilibrar flexibilidad y rigidez según las necesidades reales.
①. Proporción de materiales: la proporción de segmentos blandos y duros en el poliuretano afecta directamente la dureza y ajustar la proporción puede cambiar las características de la tubería.
②. Aditivos: La adición de ciertos rellenos o plastificantes puede alterar significativamente la dureza, como la adición de sílice, que puede aumentar la rigidez.
③. Proceso de producción: los parámetros del proceso, como la temperatura de extrusión y la velocidad de enfriamiento, también pueden tener efectos sutiles en la dureza final.
·Aplicación dinámica: En escenarios de flexión frecuente (como el suministro de gas al brazo mecánico), se recomienda elegir mangueras que oscilen entre 60A y 75A para evitar grietas por fatiga.
·Ambiente de alta presión: Se recomienda utilizar tuberías duras con 85A o más cuando se transportan fluidos a alta presión para garantizar la resistencia a la compresión.
Requisitos de resistencia al desgaste: en situaciones en las que hay arrastre o fricción en el suelo, una dureza equilibrada de alrededor de 80 A es más ideal.
①. Verifique la dureza e identifique 85-95A. En verano, la dureza de 98A no se ablanda fácilmente a altas temperaturas; Dureza 95A en invierno, no se endurece fácilmente en el frío invierno. Demasiado blando es fácil enfadarse; Demasiado duro y propenso a agrietarse
②. Pellizque la pared del tubo de manera uniforme sin burbujas. Si al pellizcar queda algún pelo hueco o cóncavo, se considera defectuoso.
③. Comprueba la elasticidad. Después de doblarse 90 grados, rebotará en segundos. Si el rebote es lento y quedan arrugas no se deben utilizar
④. Verifique el diámetro interior y seleccione las especificaciones correspondientes según la presión del equipo. Si el diámetro interior no es correcto, afectará la potencia.
El aire comprimido de los compresores tiene alta temperatura. El uso a corto plazo está bien, pero el uso a largo plazo puede provocar inflamación o rotura de la trompa. Se recomienda su uso con tanques de aire, refrigeradores y filtros de aire.
En los talleres, los tubos de PU son frecuentemente enrollados, arrastrados y pueden entrar en contacto con líquidos corrosivos. Estos factores pueden dañar la superficie del tubo, acelerar el envejecimiento y acortar la vida útil. Reemplace los tubos oportunamente o utilice tubos de PU trenzados de alta presión OLK.
La pintura con aerosol implica altas temperaturas, pinturas corrosivas y tubos tirados bajo presión, lo que puede provocar estallidos. Siga la tabla de presión y temperatura del tubo, mantenga la presión dentro de límites seguros y considere usar OLK trenzado de alta presión.tubos de poliuretano.
Se pueden conectar conexiones rectas, curvas y T normales
Sí, el color del tubo neumático y las marcas que contiene se pueden personalizar.
